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主營(yíng)塑料水分測(cè)定儀、聚丙烯(pp)塑料水分檢測(cè)儀、聚丙烯(pp)塑料比重計(jì)、塑料密度檢測(cè)儀、沖擊試驗(yàn)機(jī)、耐疲勞試驗(yàn)機(jī)、融指數(shù)檢測(cè)儀 、溶融指數(shù)測(cè)定儀

PP塑料制品：

一、概述：聚丙烯，英文簡(jiǎn)稱(chēng)PP，為一種白色蠟狀材料，密度0.90g/cm3。PP具有良好的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，其機(jī)械性能、耐熱性均高于PE，經(jīng)過(guò)增強(qiáng)的PP可用做工程材料。PP成纖性好，耐疲勞性好，用其制成的鉸鏈幾十萬(wàn)次不斷；PP低溫沖擊性不好，成型收縮率大，產(chǎn)品精度不高。

二、加工：

1、成型特性：

結(jié)晶性料，吸濕性小，可能發(fā)生熔融破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易發(fā)生分解。

流動(dòng)性*，溢邊值0.03mm左右。

冷動(dòng)速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)散熱緩慢。

成型收縮范圍大，收縮率大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形、方向性強(qiáng)。

注意控制成型溫度，料溫低方向性明顯，尤其是低溫高壓時(shí)更明顯，模溫低于50℃以下塑件不光澤，易發(fā)生熔接不良、流痕；90℃以上時(shí)易發(fā)生翹曲、變形。

塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口、尖角，以避免應(yīng)力集中。

注塑模及注塑制品：

A、zui小脫模斜度30’---1°。

B、zui小壁厚0.85mm。

C、流程與壁厚的關(guān)系：                      ,其中t為壁厚(mm),l為流程(mm)。

D、塑件轉(zhuǎn)接處均應(yīng)有不小于0.5---1mm的圓角。

E、塑件壁厚應(yīng)盡可能均勻一致，以防制品結(jié)構(gòu)縮水和翹曲、變形。

三、注塑工藝條件：

干燥溫度和時(shí)間：封袋PP無(wú)須干燥即可注塑，預(yù)熱溫度和時(shí)間：80---100℃/1---2h。

料筒溫度：200---230℃。

射嘴溫度：180---190℃。

模溫：20---60℃。

注射壓力：≤69---98Mpa

注射時(shí)間（包括保壓時(shí)間）：≤20---60S。

冷卻時(shí)間：≤20---90S。

螺桿轉(zhuǎn)速：≤80rpm。

主營(yíng)塑料水分測(cè)定儀、聚丙烯(pp)塑料水分檢測(cè)儀、聚丙烯(pp)塑料比重計(jì)、塑料密度檢測(cè)儀、沖擊試驗(yàn)機(jī)、耐疲勞試驗(yàn)機(jī)、融指數(shù)檢測(cè)儀 、溶融指數(shù)測(cè)定儀